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Nos solutions RFID de gestion de production
Objectif : Optimiser les flux de matière premières.Technologie : RFID UHF Principe : Des conteneurs de matières premières sont identifiés par une étiquette UHF. A chaque étape de la fabrication des produits, les conteneurs sont identifiés individuellement par un terminal portable. Lors de l'approvisionnement des postes de production, les conteneurs sont lus par un portique UHF afin de valider un temps de passage minimun dans la zone de stockage. Grâce à la technologie UHF, jusqu'à 200 conteneurs sont identifiés et testés en quelques secondes. |
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Objectif : Optimiser les chaînes de production.Technologie : RFID 125 KHz, 13,56 MHz Principe : Des gellules en verre RFID sont injectées dans les pièces de bois avant usinage. La mémoire du tag contient des informations telles que des dimensions, des types de pièces, les numéros de série et de lot. Les pièces sont détectées sur la chaîne de fabrication et sont usinées en fonction des caractéristiques lues dans la puce. Une fois l'usinage sur un poste terminé, le contenu de l'étiquette RFID est mise à jour pour le poste suivant. En fin de chaîne, la gellule est récupérée et peut être à nouveau ré-injectée dans une autres pièces. |
Pour vous accompagnez dans la conception de vos projets de traçabilité,
vous pouvez recourrir aux service de notre partenaire Airfield, spécialiste en
architecture de solutions RFID. Pour plus d'informations, vous pouvez consulter le site
www.airfield-rfid.com. |
| © Tagproduct 5, chemin du Jubin 69570 Dardilly tél : 04 72 52 12 20 fax : 04 72 52 98 88 |
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