LE DEFI DE L’AUTOMATISATION DES ENTREES EN STOCK

Une gestion des stocks efficace est basée sur l’identification en temps réel des produits et des conteneurs entrants ou sortants d’un entrepôt ou d’une zone de stockage. Pour les logisticiens, cela porte le nom de mouvements des stocks et consiste à suivre leur chronologie sur une période précise pour une entreprise, une unité de production ou un centre logistique.

D’une part, les mouvements de stocks entrants permettent d’assurer l’approvisionnement des chaînes de production, des lignes de conditionnement, ou encore des centres de préparation de commandes et/ou de remettre à niveau les stocks existants.

D’autre part, les mouvements de stocks sortants correspondent à l’expédition des commandes clients, au déclassement des produits défectueux, des matières premières inutilisables, ou encore des fournitures périmées en vue de leur exclusion des stocks.

Étant donné le grand nombre de mouvements de produits dans un grand nombre d’entreprises et dans les plateformes logistiques, l’automatisation de la gestion des entrées et des sorties de stocks est à la fois une nécessité et un défi.

TAGPRODUCT a développé la solution FabTracer pour l’automatisation de la gestion des entrées de stocks, grâce à la technologie RFID de radio-identification. Tout site industriel ou plateforme logistique peut être équipé des matériels RFID (portique, tunnel, mât…) et du logiciel de centralisation et de traitement des données d’entrée en stock.

Quelles technologies pour mesurer les mouvements de stocks ?

Différentes technologies sont utilisables pour assurer le suivi des mouvements de stocks sur la base de la traçabilité des produits, des emballages ou des contenants :

  • l’identification papier (codes-barres, QR Codes) ;
  • l’identification par ondes (tags RFID, émetteurs GPS) ;
  • le marquage (frappe, roulement, gravure…) ;
  • l’identification informatique (blockchain…).

Afin de pouvoir véritablement mesurer les mouvements de stocks, il est nécessaire au préalable de remplir les conditions suivantes :

  • disposer d’un logiciel dédié à la gestion des stocks avec une base de données mise à jour très fréquemment ;
  • assurer l’identification et la traçabilité de chaque lot de marchandises, de fournitures, de pièces détachées ou de matières premières entrant en stock ;
  • intégrer dans le logiciel chaque préparation de commande et chaque expédition chez un client ;
  • disposer d’un important réseau de lecteurs propres à la technologie choisie pour prendre en compte toutes les entrées et les sorties de stocks sur un ou sur plusieurs sites industriels voire logistiques.

Grâce à l’utilisation utilisation de la technologie RFID, TAGPRODUCT vous permet de concilier nombre de ces conditions pour une gestion réussie de vos produits en stock. Nous sommes disposés à mettre en place un réseau dense de lecteurs RFID fixes (sur portique, sur mât…), de lecteurs RFID mobiles RFID, voire d’autres technologies similaires (GPS, Beacon…) permettant :

  • d’avoir une meilleure vue d’ensemble de tous les stocks tout au long de la chaîne d’approvisionnement ;
  • de réduire les risques de sur ou sous-stocks, mais également les pertes et erreurs de processus dans l’approvisionnement des chaînes de production ;
  • d’assurer l’identification automatique de chaque produit ;
  • de mieux contrôler les réceptions des colis par les clients.

Nos solutions de tracking conteneurs 

Quelles sont les technologies de traçabilité possibles pour un container ?

Pour mesurer les entrées et sorties en stocks, il est nécessaire au préalable de choisir quel types de flux l’on veut tracker :

  • les produits de manière individuelle ;
  • les lots de produits conditionnés ou emballés (cartons, sacs, seaux…) ;
  • les cargaisons entières (caisses, palettes, palbox, conteneurs…).

L’on peut également mesurer les entrées et les sorties de tous types de flux : produits individuels, lots de produits, colis, palettes, conteneurs…

Quelle que soit l’ampleur des flux, FabTracer permet de mesurer toutes les entrées et sorties de produits ou de conteneurs grâce aux puces RFID qui y sont implantées et aux lecteurs RFID mobiles ou fixes disséminés sur les différents points d’entrée et de sortie des marchandises. Toutes les données d’identification issues de ces flux, car collectées par l’ensemble des lecteurs RFID, seront ensuite remontées à la partie logicielle de la solution de tracking. Après compilation, l logiciel FabTracer permet d’effectuer des traitements quotidiens des données afin d’établir des reportings sur les mouvements de stocks par type de marchandise et par période choisie. 

 

Points forts de la RFID pour analyser entrées et sorties de stocks ?

La RFID est une technologie mature pouvant être déployée facilement dans un environnement industriel ou logistique, à des fins de mesure des différents mouvements de stocks dans une entreprise monosite ou multisites.

Reposant sur la technologie RFID, la solution de gestion des sorties et entrées en stock FabTracer permet de bénéficier des avantages suivants :

  • un déploiement facilité grâce à la faible taille des lecteurs RFID et à la possibilité de fixer les tags (ou puces) RFID sur presque tous types de produits, emballages et conteneurs ;
  • un coût de déploiement réduit grâce à la faiblesse des prix des équipements d’identification ;
  • la possibilité de maximiser le nombre de lecteurs dans tous les entrepôts et espaces de stockages, sur les chaînes de production et de conditionnement, y compris sur des équipements de manutention tels les convoyeurs et les chariots élévateurs ;
  • la possibilité d’équiper toutes les « portes d’entrée » et les « portes de sortie » des stocks  (locaux des services de maintenance industrielle, bureaux du service informatique.

Quels types de containers peuvent être traqués ?

En fait tous les types de containers peuvent être traqués en utilisant la technologie RFID, étant donné que les tags peuvent être apposés sur un support par collage, soudage ou rivetage…

Les types de contenants pouvant être équipés sont les suivants :

  • caisses en plastique de stockage,
  • rolls de type conteneur,
  • palettes légères en bois de type consommables,
  • palettes de manutention en bois massif,
  • palettes en plastique réutilisables,
  • palettes métalliques à réhausses,
  • bacs plastiques de transport,
  • palox et caisses palettes,
  • conteneurs grillagés pliables,
  • containers maritimes de 20, 30 ou 40 pieds de long.

En plus de la localisation et des déplacements des containers, d’autres données peuvent êtres traquées pour assurer la conservation de leurs contenus. Ainsi d’autres technologies peuvent être utilisés sur le conteneur avec le déploiement de capteurs pour assurer la mesure de la température.